固化的聚氨酯胶黏剂，网纹辊的隐形杀手！

固化的聚氨酯胶黏剂，网纹辊的隐形杀手！

精密的网纹辊壁上，固化的聚氨酯胶黏剂如幽灵般堆积，悄无声息地侵蚀着复合生产的品质与效率。

在干式复合工艺中，双组份聚氨酯粘合剂一旦配好便会开始反应和固化。这些固化后的粘合剂会沉积在网纹辊网穴的底部和网壁，随着时间的推移越积越多，成为难以清除的顽固物质。

不仅严重影响上胶量，更会导致复合产品出现气泡、脱层等质量问题，甚至缩短网纹辊的使用寿命。

01 问题根源：隐形杀手的形成

在干式复合生产中，聚氨酯粘合剂固化问题始终是困扰行业的难题。

这些固化后的粘合剂沉积在网穴底部和网壁，尤其是网线辊的底部这一死角，该处的粘合剂很难转移和清洗。

传统清洗方法仅使用普通溶剂，难以将网目内残留的微量接着剂 清除。这些残留物会反复淤积堆砌，最终引起塞版。

当在塞版状态的上胶辊上进行作业，便会引起因涂布量不足而产生一系列问题，如外观不良（会有气泡产生）及接着剂强度不良等品质问题。

02 解决方案：专业清洗的关键作用

面对这一棘手问题，专用的网纹辊清洗剂成为了关键解决方案。

在市场上多种清洗剂中，LD-302洗版液以其 清洗效果和良好的设备兼容性脱颖而出。

高效清洗能力是LD-302洗版液的首要优势。它能够有效清除网纹辊上的固化聚氨酯粘合剂和其他残留物，恢复网纹辊的清洁状态。

其独特的配方能有效分离固化粘合剂，在清洗过程中能将固化的粘合剂与网纹辊分离。

03 操作实践：简便科学的清洗流程

使用LD-302洗版液的操作过程简单高效，只需三个主要步骤：

首先，用普通溶剂和棉布等除去网纹辊表面上的胶液。

接着，用刷子将LD-302洗版液均匀涂到网纹辊表面上，包覆聚乙烯薄膜，放置十五分钟至三十分钟。

最后，用铜刷和普通溶剂（或清水）洗刷网纹辊表面，直至干净为止，将网纹辊表面的溶剂或水擦拭干净，此时网纹辊应光洁如新。

整个过程无需复杂的设备或技术，但能带来显著的清洗效果。

04 多重效益：超越清洗的综合价值

采用专业的LD-302洗版液，带来的价值远超清洗本身：

它在有效降低网纹辊腐蚀性的同时，能清洗得更干净，并且不腐蚀版辊，成为许多企业放心的产品。

使用该洗版液能延长网纹辊的使用寿命，减少因设备损坏或生产中断带来的额外费用。

同时，LD-302洗版液将环境问题降到很低，为操作者的安全和健康提供了更高的保障。

网纹辊的维护如同精密仪器的保养，每一道工序都值得精心对待。当LD-302洗版液流过那些微米级的穴孔，不仅清除了固化的胶黏剂，更延续了网纹辊的艺术生命力。

那些决定着复合品质的穴孔，在专业清洗的守护下，长久保持着设计的几何形态，确保每一批复合产品的质量一致性。

在现代化复合生产车间里，专业清洗剂与网纹辊的这种共生之道提醒我们：真正的技术智慧，不在于征服，而在于理解；不在于强力干预，而在于和谐共处。